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科学讲堂第十讲:镭豹360品质保证源自于优质的选材和先进的制造工艺

原创:jinnianhui金年会 发布时间:2015-01-09已有:2697 人阅读

镭豹洗车机品质保证,三年保修,来自优质的选材和先进的制造工艺。jinnianhui金年会整套生产工艺从设计、选材、下料、成型、校型、焊接、钳工、质检、表面处理、总装等一系列工艺,均按照欧美国际标准化流程的制造要求,引进现代化大型生产设备来完成。为镭豹360广大用户提供了有力的保障。镭豹360现代化的生产工艺是制造优质产品的先决条件。一个好的洗车机品牌,其工艺水平,也同样决定了规模化批量生产的产品稳定性和一致性。

一、设计上,镭豹360机架设计,考虑到降低人工焊接不可控因素对高寿命、高速运行机架可能造成的潜在影响,镭豹360运动机架整体无焊接,高精度机架组件全部采用304不锈钢防松螺丝装配而成。

二、选材

为了保证设备长时间高负荷的稳定运行。镭豹360整条旋转手臂及所有精密液压密封部件都采用304不锈钢打造,整套风机全部是304不锈钢材质,天车控制柜和小型钣金组件都选择了采用优质304不锈钢板材。

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三、下料工艺

厚板下料:

所有产品下料均抛弃传统剪板机剪板。而采用高精度的数控激光切割。激光设备采用500多万的德国通快速自动化TRUMPF laser4020激光切割机。定位准确:0.01mm重复定位误差:0.0025mm。高精度的激光切割才能满足jinnianhui金年会对产品精益求精的品质追求。

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薄板下料:小型钣金和304电气箱下料采用300多万日本进口AMADA EM2510NT 数控冲床。该机床由双伺服驱动,是目前冲击速度最快的冲床。

四、成型(数控折弯)工艺

所有机架承重钣金成型采用400吨压力,有效折弯长度为5m的电液伺服数控折弯机,此类机床两侧主油缸同步采用德国进口电液伺服阀和德国 HEIDENHAIN 公司,光栅尺构成闭环控制,反馈精确高,滑块运行准确。能充分满足机架钣金的高精度要求。零部件钣金采用日本进口AMADA数控折弯机加工,严格控制每一道折弯尺寸。

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五、校型工艺

和大多数产品不同,镭豹360的板材经过激光下料后,还采用了整形校平机进行再次校型,保证后道工序产品的质量。

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六、焊接工艺

框架、电气柜等需要焊接的部件,均采用目前最专业的焊接设备,为严控控制焊接质量,每一道焊接工艺都有专业的焊接工装。保证每一个零部件的垂直度和平行度,控制公差在正负0.1mm以内。

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七、表面处理工艺

整机表面处理方式严格按照出口至国外的高标准。机架轨道组件表面采用镀锌加喷塑的双层防腐的方式。封闭锌具有极强的抗盐雾能力,室外塑粉具有高效的耐腐性和具有常年使用不退色的特点。双层防腐工艺虽然增加工艺要求与生产成本,但有效的延长了产品的使用寿命。

镭豹360的卓越的加工生产工艺,是保障设备高寿命的基础。在此基础上,jinnianhui金年会将不断探索,不断提高制造生产水平,为打造国际洗车机第一品牌奠定坚实的基础。

jinnianhui金年会是中国专业的无接触洗车机制造商,我们知道如何制造高品质的洗车设备,确保清洗效果以及能够长期稳定的使用。我们有专业的技术研发团队,为用户提供专业的安装及售后服务。设备已销往国内所有省市及自治区和直辖市,包括中国台湾、香港和澳门,出口海外97个国家。选择洗车机,品质特别关键,稳定连续的产出,给用户带来的价值可能远高于设备本身的购买成本。
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